输送带张紧装置有几种
链条输送带跳动怎么解决？
链条输送带跳动怎么解决？
1、链轮齿磨损：如果链轮齿的两面都有明显磨损是传动对准不好。如果产生“弯沟”表示磨损过度应调换链轮，也可反装链轮让磨损较轻的一面向着链条。过度磨损的链轮最好和链条一起更换。
2、销轴磨损：通常销轴磨损是由于润滑不足造成的。要经常检查润滑油里是否有磨料或改变润滑方式。
3、链板侧磨：如果内链节链板内表面磨损严重，说明是传动没有对准。解决办法是检查轴和链轮的对准情况。如果安装无问题，可观查在运转过程中是否由于载荷过大变形引起刚性不足。
4、链条抖动：工业输送链条抖动的原因是链条过松、载荷过大或有一个和多个链节不灵活。解决办法是安装链条张紧装置或可调中心距。可能的话降低载荷。
5、链条与链轮配合：如果链条与链轮配合不好，可能是链条铰链磨损，节距伸长，如有跳齿现象应及时更换链条。如果链轮磨损也要更换，以免损坏新链条。
6、工业输送链条运转噪音过大：产生噪音过大的原因是链轮不共面；链条松紧太大或太小润滑不足；链条和链轮磨损；或者是链条节距尺寸过大。解决办法是：检查前后轴平行与链轮共面性情况加以纠正。调整中心距与张紧装置，使之获得适当的松紧度并保证润滑到工件上。
7、工业输送链条链条张力：链条的张力与链条松边下垂距离有关。对可调中心距的水平和倾斜传动，链条松边的垂度应为中心距的2%左石。中心线垂直传动或受震动载荷，反向传动应使链条更为张紧。
胶带输送机安装相关标准要求？
胶带输送机的标准型号主要根据胶带机的的带宽、运输长度和运输量制定:
常用的输送机的型号有：
qd80型带式输送机；
2.大倾角波状挡边型带式输送机；
3.气垫型带式输送机；
4.DTS系列绳架式带式输送机；
5.DTL系列固定带式输送机关系，TD75和DTII都是Y系列电机；
6.井下一般都是防爆电机；
胶带运输机的安装要求及质量标准：
安装胶带运输机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物，确保胶带运输机运转范围内无积水。
胶带运输机与巷帮或设备的间距一侧不得小于0.5米,机巷内行人侧不得小于0.7米，另一侧不得小于0.4米，巷道内无断梁折柱，支护完好。
安装胶带运输机的巷道底板必须平整，胶带运输机下面不许有木块、石块等杂物，安装的胶带运输机整体上要做到平、直、顺，保持中线一致。
机道内有人通过的地方应装设人行过桥。
安装合格的防滑、煤位保护、防跑偏装置，机头、机尾等易燃点安装烟雾报警装置，机头处使用超温自动喷水断电装置。
采用阻燃胶带，机头配备2个合格的灭火器和0.2米3的灭火砂。
主要机道内每20米应装设一盏照明灯。
胶带输送机每隔20米配备一组防跑偏托辊.
胶带运输机的使用、维护及管理:
（1）胶带运输机必须严格执行设备包机制，责任落实到人，实行挂牌管理，每台胶带运输机由跟班队长、班长、电钳维修工组成包机小组并挂牌管理。
（2）包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接和班检制度。司机必须经培训考试合格取得操作证，方可持证上岗，并保持相对稳定。
（3）交接班及日常维护检查应进行以下内容：
（a）接班时了解清楚上一班设备运转情况，发生的故障及存在的问题。
（b）检查机头、机尾及整台可伸缩胶带运输机范围的支护是否完整牢固，无浮煤、杂物。
（c）将胶带送输机控制开关手把板到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查
1、机头储带装置#8205所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；
2、液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格；
3、减速器内油量适当，无漏油。
4、机身各托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；
5、承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶；
6、机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；
7、胶带运输机前后搭接符合规定；
8、输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、伤痕；
9、输送带中心与前后带中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板、清扫器齐全完好；
10、动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰；
11、煤仓口的栅栏、篦子应完整牢固；
12、消防灭火、喷雾灭尘齐全有效。
13、检查处理上一班遗留的其它问题。
14、按规定要求进行试运转和正式运转。