如何判断锻造性能最好
低压锻造和高压锻造区别？
低压锻造和高压锻造区别？
低压锻造是指铸造压力较低，一般以压缩空气为动力，可以是空气，也可以是惰性气体，将压缩气体通入密闭容器，作用在保持一定浇注温度的合金液面上，造成密封容器内与型腔内的压力差，使金属液从在较低的压力0。可以使钢水或铁水平稳的注入行腔。
高压铸造是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中,由于是用油压,压力较高,故俗称高压铸造。
金属的铸造性能用什么来衡量？
流动性和收缩性来衡量
将熔炼好的液态金属浇注到与零件形状相适应的铸造空腔中，冷却后获得铸造件的方法称为铸造铸造性能通常包括流动性、收缩、疏松、成分偏析、吸气性、铸造应力及冷裂纹倾向
流动性是指液态合金本身的流动（充型）能力。
收缩是铸件中的缩孔、缩松、变形和变裂等缺陷产生的原因。
锻造的优缺点？
锻造工艺的优点如下：
①通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件
②相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制板材、型材或焊接件外，一般多采用锻件。
锻造工艺的缺点如下：
①锻件通常采用实心锻制，材料、机加工成本高，如某锻件厂蒸汽发生器水 室封头的毛坯质量约为270t，零件最终交货质量约为40t
②锻制设备成本相比铸造设备更高
③锻 件模具成本相比铸件模具更高。
镦粗比与锻造比？
锻造比，是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造比的大小影响金属的力学性能和锻件质量，增加锻造比有利于改善金属的组织与性能，但锻造比过大也无益。按变形温度锻造又可分为热锻（加工温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（低于再结晶温度）和冷锻（常温）。F1, H1—镦粗后钢锭或钢坯的横截面积和高度。锻造比通常是用拔长时的变形程度来衡量。锻造比选择的原则是在保证锻件各种要求的前提下，尽量选择小一些。
什么是金属的锻造性?金属的锻造性以什么来衡量?简要叙述影响锻造性的因素？
金属材料的可锻性是指金属材料在受锻压后，可改变自己的形状而不产生破裂的性能。
金属的可锻性随着钢中的含碳量的和某些降低金属塑性等因素的合金元素的增加而变坏。碳钢一般均能锻造，低碳钢可锻性最好，锻后一般不需热处理；中碳钢次之，高碳钢则较差。锻后需热处理。当含碳量达2.2%时，就很难锻造了。低合金钢的锻造性能，近似于中碳钢；高合金钢锻造比碳钢困难。对比碳钢性能有如下特点：
1 导热系数低，特别是含铬及镍较多的高合金钢的导热系数比碳钢低得多；
2 锻造温度范围窄，3 变形抗力大，硬化倾向性大；4 塑性低。