注塑机停机时间长了起不来
海天注塑机全自动生产一段时间后马达就关什么原因？
海天注塑机全自动生产一段时间后马达就关什么原因？
一般是出现问题报警了，没有处理，达到一定时间后马达关闭，同时温度也会自动关闭
注塑机停机时的注意事項？
若注塑机暂停运作，涡轮流量计便须多次将余胶喷清或让塑料通过注塑机清理射料缸或机筒的剩余塑料。遇上塑料褪色，喷清的次数就要增加。进行轻微修理时；射料缸的加热器须调校至最低值，例如150℃，以尽量减低热分解的可能。
为什么注塑厂要两班倒？
注塑厂之所以分白班夜班，原因是为了维护机器的运转，厂内一些大型机器要24小时不停的运转，如果关掉再重启会损耗会很大，这就是为什么有时厂区订单少时依旧还会排有夜班的原因，当然厂区安排夜班大部分是为了赶工，提高订单完工率，所以会有两班倒！
注塑产品油污原因？
模具产油污的原因。
油污的出现是因为油分解或者碳化，渗到模具的滑块缝隙和顶针缝隙中。对于注塑成型车间来说，当注塑机在停机后为了防模具温度于环境温度形成汽（反潮），由于防锈剂有阻绝氧和的作，在属表形成油（蜡）膜，所以对于未完成的模具停机后喷防锈剂防模具锈，已经产完成的模具需要下机拆洗装涂油保养。
注塑机底座漏油怎么回事？
1.
注塑机机架漏油,因机架部位有一套润滑系统常年不间断的循环流动。油管老化,损坏.自然就会漏油。
2.
锁模油缸漏油(因注塑机出力最大部位,常年运作磨损较快,油封破掉就会漏油)。
3.
高压油管,很多注塑模具厂注塑机保养不到位,经常爆油管。(因注塑机油温过高,冷却水起不到作用导致,油温超过60度注塑机会自动停机)。
4.
射胶油缸漏油(啤高温料最容易油封破,建议啤高温料检查冷却水是否顺畅)。
注塑pet热流道停机注意事项？
注塑机停机时的注意事？ 若注塑机暂停运作，便须多次将余胶喷清或让塑料通过注塑机清理射料缸或机筒的剩余塑料。遇上塑料褪色，喷清的次数就要增加。进行轻微修理时；射料缸的加热器须调校至最低值，例如150℃，以尽量减低热分解的可能。
注塑热稳定性塑料（如PS或PE）前，如已预先停机一晚，就只须关闭料斗底部的滑板及射料缸加热器（只开启射咀的加热器），将射料缸喷清干净。射咀完全清洁后，把机筒尽量高度冷却，待注塑机冷却后，关闭所有装备。注塑机便可充份准备好再次加热。
如果射料缸或机筒温度高，只须将上述步骤稍为改动，以防树脂受热分解。譬如关闭射料缸加热器（只开启射咀的加热器），或 将 机 筒 尽量高度冷却，期间不断喷清剩余树脂。关闭料斗底部的滑板，再试喷清料筒内斜胶料，若再无塑料喷出，便可关闭设备，以备下次再用。
若塑料在注塑机内分解或燃烧，最终会变色，使制成品变成废件。遇此情形，便须完全关闭注塑机，喷清干净。预防方法是用一种热稳定性较高的塑料喷清遇热敏感的树脂，这样便能抵受随后再加热。
有些塑料（如POM、PVC）很易分解，如果注塑途中 突然停机，那么在继续注塑之前，应开启射咀的加热器，只有当塑料有射咀熔解时，才可开动射料缸加热器。射料缸或机 筒 温 度 应调至约140℃。然后把温度提升至加工温度，并尽快喷清剩余塑料。喷清后的塑料须放入冷水中。如要改的别的塑料，最好选用PS或PE的天然、非防火品级作为喷清剂；若未彻底喷清剩料，则切匆将POM混和PVC，或先后混合。
停机或改用另一种塑料前，必须检查清楚所采取的步骤正确无误。物料供应商已印备载有充份资料的小册子，操作前应细心阅读，了解每种塑料所须的「标准停机步骤」。小册子应放置于注塑机旁边，以便操作员随时取阅。