脉冲氩弧焊机与普通氩弧焊的区别
脉冲氩弧焊机有必要改冷焊机吗？
脉冲氩弧焊机有必要改冷焊机吗？
没必要，各有各的好处，看你如何取舍。
1、普通的脉冲氩弧焊机只是控制电流的大小变化来达到脉冲效果 脉冲的峰值时间在100MS以上 而且还有个基值电流的维护，多个属于一次焊接过程，因为单位时间的热输入量较大，工件的变形量比较大。
而冷焊机的输出一般采用电容储能式，焊接时间只有10MS以下，峰值电流很大，焊接时间很短，一次焊接过程只能焊接一个点，机器内部充电后再重新起弧焊接，焊接的效率比较低 ，但是因为焊接时间短，热输入量比较集中，工件基本没有变形，表面成型效果类似于激光焊接。
2、但是论焊接牢固性，是氩弧焊焊的牢固，因为氩弧焊是电弧焊，是溶化焊，与冷焊机的最大差别之一是焊接时，工件的温度比较高，会造成被 焊工件的退火并导致工件变形。电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。且对于适应多样材料，氩弧焊的范围要广。
脉冲氩弧焊机与普通氩弧焊机的区别？
焊接电流不同
直流氩弧焊焊接过程电流始终不变，脉冲氩弧焊焊接过程中焊接电流有基值和峰值两个电流交替变化。
加热和冷却的速度不同
与直流氩弧焊相比，脉冲氩弧焊每个焊点加热和冷却迅速，焊接过程中熔池金属冷凝快，高温停留时间短，可减小热敏材料焊接时产生裂纹的倾向。
热影响区大小不同
与直流氩弧焊相比，脉冲电弧可以用较低的热输入而获得较大的熔深，故同样条件下，能减小热影响区。焊接热敏感材料时，减小脉冲电流通过时间和基值电流值，能把热影响区范围降低到最小值。
低温脉冲与冷焊区别？
那是一种简单粗暴的把氩弧焊加了一个电流控制器，把氩弧焊变成了一个脉冲氩弧焊，只是控制电流的大小变化来达到脉冲效果，脉冲的峰值时间在100MS以上 而且还有个基值电流的维护，多个属于一次焊接过程，因为单位时间的热输入量较大，工件的变形量比较大。
常见的使用情况是：小电流起弧不稳定，电流稍大焊后温度高，难操作、使用寿命短，一两个月左右设备就恢复成氩弧焊了；
这也是脉冲氩弧和冷焊机的区别，脉冲氩弧焊没有储能电容，在放弧过程中有拖焊现象，释放能量大小不同，所以达不到冷焊效果。
速度慢这种情况是多数冷焊机都具有的一个缺点，因为冷焊机不能拉焊，只能脉冲放弧，所以他的速度没有氩弧焊快。