注塑尼龙浮纤怎么解决
尼龙加纤料调机最好的方法是什么？
尼龙加纤料调机最好的方法是什么？
目前有两种方案：
调整注塑工艺，比如增加模温是 比较有效的办法，如果还是不能解决就要采用方法2
更换加纤尼龙料，这种方案对于一般的注塑厂都比较有利，因为注塑机和工艺都不用调整。我们厂更换成POLYMSJ尼龙，是加纤50%的，就没有出现浮纤了。而且光洁度很好。对于技术和设备不是太好的厂家来说，比较适用吧。
注塑剪切力大影响什么？
答：注塑剪切力过大就会造成玻璃纤维从PC流体中脱离开来，凝固于产品表面，从而造成浮纤问题，这种现象会极大的影响制品的强度和耐磨性。
PA66阻燃成品发白及表面浮纤怎样处？
这个有几种可能性
1、是玻纤的选择有问题，有可能使用的长玻纤，如果是做外部件产品，建议使用短玻纤，表面注塑出来会漂亮一些，至少没有浮纤。
2、或者是玻纤加入太多造成制成品发白3、混料不均匀有时也会产生这种情况。4、如果是再生料生产，性能会下降很多，再生料的杂质过多，会使表面产生发白。
注塑玻璃纤维痕是什么？
当使用玻璃纤维培育强化料时有机会出现消光面痕和粗糙表面。有如金属般反光的玻璃纤维在注塑件表面上出现而形成斑痕。为玻璃纤维的形状细长，它们在注塑过程中的排列方向会受到射胶流向影响，与胶料流向一致。假如熔料在接触模壁时突然固化，部分的玻璃纤维将未能被封住。
另外，塑件表面会因因玻璃纤维与塑料收缩率的极大反差（纤维与塑料的收缩比是1 ∶ 200）而变得粗糙。
由于玻璃纤维会阻碍塑料在冷却时的收缩，尤其是在纤维经线方向位置上，这样导致注塑件表面凹凸不平。
怎样增加尼龙PA加纤耐热的问题？
浮纤的原因和解决对策 在生产加玻纤的原料时最容易出现的就是表面外观不良。
主要为烧焦和露纤，料花。 产生不良的可能原因分析： 在射胶的时候，料的流动是类似于液体的流动方式。大家应该看过河流里面，在河流里有一些树枝等杂物时，经常会在沿岸边有一些这类依附河岸而停留。如果在注塑中，就是玻纤外露。 这是因为玻纤相对于塑料的流动性要差很多，而塑料在模具中的流动是从夹层中间往前流，俩边往外翻动的方式流动的，所以流动性最好的肯定是跑到最前面，而流动性不好的就会停留在模具表面，（做PP等原料时结合线和最后部位颜色不同也同此理，只是在最前端一般是蜡质，和色粉分离了特别是加色母最明显，因为色母一般是用PE做载体）还有做防火料模具表面吸附防火剂也是这个原因） 那知道是因为这个原因产生的那就好处理了， 一般采取这些方法可以有小降低露纤的比例。
1，增加射胶速度，（在增加速度以后，玻纤和塑料虽然存在着流动速度的不同，但相对于高速射胶而言，这个相对速度差的的比例就很小了，就象河流在急流地段永远不会有树枝留下一样的道理。
2，增高模具温度，（在增高模具温度的意思，就是为了减少玻纤和模具的接触阻力，让玻纤和塑料的速度差尽量边小。并且让塑料流动时的中间曾尽量厚，让俩边的壳层尽量薄。（蒸汽注塑就利用这个原理）这样就好象光滑的河岸无法留住树枝一样的）
3，降低计量室的温度，减少溶胶量（这样是让塑料和玻纤分离的可能性尽量降低，） 烧焦的原因：因为添加玻纤后，玻纤的体积相对于塑料要大很多，所以很容易堵住排气通道，所以在最后很难排气，并且玻纤在高压高氧气体环境中是很容易燃烧的。 料花：是因为玻纤成团，这主要和原料的价格有关系。 如果您需要得到高质量的纤增强尼龙，建议用双螺杆挤出机造粒，对于玻璃纤维的选择，可以选用尼龙专用增强纤维，同时加入偶联剂或者相容剂，市场上用于尼龙的相容剂有很多，接枝类型的相容剂加入量在3％左右。最后，可以加入0.6%左右的硅酮系列助剂，表面效果会大大提高。