全自动平面模切机操作流程
高纯石墨纸特性？
高纯石墨纸特性？
1、耐热和耐寒性能优异，在非氧化气体中可承受-270°-3650°，物理性质不会改变，空气中也能够用到450°左右。
2、除部分强氧化介质，其余介质都可耐腐蚀。
3、与天然石墨同具有润滑性，减磨性好。
4、回弹率高，较小预紧力即可密封。
华龙坑纸是什么？
华龙纸坑纸是指压平厚度为0.62mm的纸张。华龙纸则需挤压成平面状，压平坑纹量度。这样量度出的数据，便是需要知道的基数。利用基数以便计算压痕线条的厚度。该厚度规格为0.2mm~1.7mm。
另外需知道压痕线条的宽度，其计算方法是用厚度乘1.5，再加上模切钢线的厚度。一般钢线厚度为0.71mm、1.05mm或1.42mm。如华龙纸坑纸，则厚度乘2.0，然后加上模切钢线的厚度。
切割机的工作原理？
模切机也有分类的，常见的就是根据纸张的情况分为卷筒纸的模切和单张纸的模切。
卷筒纸的模切机通常是由张力控制系统和纸张检测系统来保证纸张输送和模切的精度。
单张纸的其实更复杂一些，因为要保证每一张纸在一个间歇性运动中的精度——考虑到纸张在这样一起一停的运动中会有惯性的影响。
过程是这样的——牙排（输送纸张用的部件）停在进纸处、定位，然后纸张被送到规矩处定位（原理就是三点确定一个平面），定好位的纸张被牙排咬住，牙排运行到模切位置，定位，然后模切完成。
可以看到精度的保证是由牙排的定位和纸张的定位共同实现的，这其中相关的零部件就更多了。
背光铁框生产流程？
LCD为非发光性的显示装置，须要借助背光源才能达到显示的功能。背光源性能的好坏除了会直接影响LCD显像质量外，背光源的成本占LCD模块的3-5%，所消耗的电力更占模块的75%，可说是LCD模块中相当重要的零组件。高精细、大尺寸的LCD，必须有高性能的背光技术与之配合，因此当LCD产业努力开拓新应用领域的同时，背光技术的高性能化(如高亮度化、低成本化、低耗电化、轻薄化等)亦扮演着幕后功臣的角色。
导光板如果只是一个平面，没有导柱和各种挡墙的结构，厚度在2MM以上，一般就可以采用切割压克力板，然后在上面丝印网点的方式制作，切割的方法有机械切割和激光切割。这种方式一来可以比较快的调整光线输出的均匀性，二是省去了注塑开模费用，三是可以快速贴光学膜。这种方式的光源一般采用插灯(2x3x4mm方灯)。如果导光板上有导柱和挡墙等定位结构，导光板就需要开注塑模具生产，模芯一般用S136钢，表面要进行抛光处理，为了提高正面出光效率，有时还会在出光面进行放电或喷砂处理。一个模仁的使用寿命大概在30~50万次左右。与这种导光板配套的光学模片一般要用模切的方式生产，背光源制作效率较低，产品重复精度高。