沉头孔的优缺点
螺栓孔、螺栓沉头孔的大小怎样根据螺栓大小规定?有无公式或规律可寻，若有，请列出;若无，请写出常用的？
螺栓孔、螺栓沉头孔的大小怎样根据螺栓大小规定?有无公式或规律可寻，若有，请列出;若无，请写出常用的？
首先选用的螺栓规格是标准规格：M4,M5,M6,M8,M10,M12,(M14),M16等等其次对方留下孔，你选择的螺栓一定小于孔，对方留14的孔，你只能选择小于14的螺栓，根据规格最近的只有M12。所以这是你唯一的选择。当然在满足你力学情况下，你也可以选择M10或M8的螺栓，但你可以查M10或M8的螺栓弹簧垫是否不能完全大于法兰孔，不能完全起作用。这叫结构不合理。通俗说，孔与螺栓不匹配。一般机械设计的结构关系都是孔比螺栓大一级，孔的直径一般大于螺栓1到2毫米，这样便于装配。但也有例外，当螺栓过小一般小于M6的空有选择大0.5毫米的。这也根据装配的自由公差确定；也有孔与螺栓完全配合关系的仅差十分一，百分之一毫米的这称螺栓连接；当螺栓大于M20以上，孔还可以适当放宽要求大3毫米，再大的到4毫米也有。一般都是这样的。主要考虑安装方便，减少安装难度。当螺栓孔在特别难安装的地方，设计者也考虑放宽要求。螺栓特别多的情况也考虑放宽要求。
creo做的沉头孔不标准？
浇注太费工夫了，直接用锻铝板数控加工一个即可。 铝浇铸做出的金属刀很容易断，普通铝板加工出的不太亮，锻铝板做出的金属刀非常漂亮。
加工沉头孔深了怎么办？
如果没有特殊要求和强度要求可以不需要任何处理。如果没有位置要求但有其它要求，可再选位置按要求打孔，但相配套部体的位置也要修改。
什么是埋头孔？
埋头孔---漏斗孔，安装用的螺钉之类的东西的顶部全部在pcb表面一下。大小孔连接部分是斜面，不是平面。
埋头孔的斜面有专用的钻咀，那就是钻嘴的斜面做出来的,可以自己磨平头钻咀制作沉头孔,磨钝角钻咀制作喇叭。只不过安装用的螺钉之类的东西的顶部全部在pcb表面一下。大小孔连接部分是斜面，不是平面。注意有角度(0-180度)的控制，
沉孔和锪孔区别？
沉孔是由某一物体表面向物体内部所加工的盲孔，常用于安装螺栓或者其他的连接部件。目的是为了保证孔口与孔中心线的垂直度，以便与孔连接的零件位置正确，连接可靠。
锪孔是一种金属加工方法，是指在已加工的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和凸台端面等。锪孔时使用的刀具称为锪钻，一般用高速钢制造。加工大直径凸台断面的锪钻，可用硬质合金重磨式刀片或可转位式刀片，用镶齿或机夹的方法，固定在刀体上制成。