滚筒包胶用什么材料最好
传送皮带运输机现场滚筒冷包胶一般用什么胶水和胶板？
传送皮带运输机现场滚筒冷包胶一般用什么胶水和胶板？
传送皮带运输机现场滚筒冷包胶，目前比较常用的胶水和胶板多为冷硫化胶水，像一些进口胶水sk313等综合性能相对较高的胶水搭配带半硫化层RIT耐磨胶板，两者结合不仅能够产生硫化反应增加胶板与滚筒金属表面的粘接性能，而且RIT耐磨胶板的防滑耐磨性能在普通胶板的3倍以上，滚筒与输送带之间的防滑耐磨性能也能大幅提升。
施工人员在进行现场操作的时候，需要使用专用的打磨工具对滚筒金属表面进行粗糙处理，以增加滚筒与胶板之间的接触面积，像一些常用的大功率低转速角磨机，L1202搭配钨钢打磨碟是一个不错的选择，相对来说更能较少打磨部位的老化现象发生。
胶水涂刷的话，一般需要在滚筒金属表面涂刷2遍，既能保证滚筒表面胶水的浸润性又能够保证涂刷的均匀度，最终保证胶水的粘接效果。
胶板贴合之后，需要使用橡胶修补剂对胶板接缝部位作封口处理，保证滚筒表面胶板的严丝合缝，降低开胶脱落的风险。
roller是什么材质？
roller是铸钢件材质。
roller中文名叫滚筒，是圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料。
包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损 广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
包胶材料
可采用天然橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。
如何进行滚筒包胶？
说起滚筒包胶，就不得不提及冷硫化现场包胶，这种包胶方式无需拆卸滚筒，也不用借助硫化设备即可完成，是一种更加简单快捷的包胶工艺。
滚筒冷硫化现场包胶效果如何主要在于包胶材料质量与施工水平。包胶材料的准备属于包胶前准备工作，主要的包胶材料有冷硫化粘接剂SK313、清洗剂SK353、金属处理剂SK363以及RIT橡胶板。根据以往的工程经验，有几点需要特别注意。一是一定要选择带半硫化层橡胶板，这样才能保证发生硫化反应，促进粘接。二是对于滚筒参数要了如指掌，才能避免过多或过少购买材料，造成资源浪费或是影响施工进程。
虽然滚筒冷硫化现场包胶简单快捷，但也并不意味着可以不重视包胶的操作流程，因为即使选择了合格的材料，如果包胶步骤不符合规定，依然会造成滚筒包胶的不合格，影响后期使用。接下来就详细介绍滚筒冷硫化现场包胶的步骤。
滚筒冷硫化现场包胶具体详细步骤：
1、铲胶与打磨
首先将滚筒上原先的胶板铲掉，然后使用大功率钨钢打磨碟L1202打磨滚筒表面直至表面粗糙无锈蚀点，后使用纤维碟轻轻打磨一遍。打磨时要避免过深或是过浅，以免粘接胶板时无法与滚筒表面完全贴合，从而影响粘接效果。
2、清洗打磨面
用清扫刷将滚筒表面打磨后的残渣清扫干净，然后使用清洗剂SK353在滚筒表面均匀涂刷一遍，去除滚筒表面油污及其它污渍，确保滚筒包胶无任何残留物。若滚筒表面有水，则待其干燥即可。
3、金属面处理
对滚筒进行深层次清洗过后，使用金属处理剂SK363均匀涂刷滚筒表面。金属处理剂能够保护滚筒免受侵蚀，增强金属与胶板的粘接力。
4、混胶与涂胶
将冷硫化粘接剂SK313和硬化剂UT-R40按100:4的比例搅拌均匀，然后再滚筒表面均匀的涂刷一遍混合液体，待其彻底干燥后，再涂刷第二遍。同时也要在橡胶板的半硫化层上涂刷一遍混合液体，待两者似干非干时进行粘接。
注意：冷硫化粘接剂与硬化剂应按照所需用量混合，混合后尽快使用。
5、贴合橡胶板
待冷硫化粘接剂SK313干至略有粘性但不附着在指背时配合压实滚轮进行粘接胶板，粘接后并用橡胶锤将胶板捶打结实，确保粘接面内部无气泡，然后使用橡胶硫化修补剂SK358或T2快速修补胶填充缝隙，并对滚筒表面多余部分进行修整即可。