模具斜顶设计十二种方法二次顶出
塑胶模具用线切割割斜顶和孔的斜度是怎么割的啊，那位高手帮帮忙啊，尽量详细的教教小弟，我也想知道？
塑胶模具用线切割割斜顶和孔的斜度是怎么割的啊，那位高手帮帮忙啊，尽量详细的教教小弟，我也想知道？
电脑欲先仿真，看是多少度，5度以下现在一般机器都可以直接割出了，5度以上电脑档仿真后，对应模具把模板摆切割。
。具体怎么定位找基准依电子图档和模具而定，做个投影。
注塑模具中斜顶和侧抽芯的区别是什么？两者作用是一样？
斜顶直接可以通过注塑顶杆直接顶出的，侧抽芯需要一个辅助的机构来实现他的抽动
模具斜顶怎么拉高度？
依据设计原理。
斜顶的装配工艺及方法配斜推方法如下几点：1斜推嵌配时，首先把被入位除去火花纹线割纹和刀纹，2再顺运动方向配斜推，严禁使用铜棒用力敲打，3红丹要擦很薄。以防止研配斜顶顶端时的敲打对斜顶的顶部造成凹凸不平 6，斜顶研配完后，将所有斜顶装入型芯 B板，锁紧交 CNC成型 7，装斜顶座试顶出，调斜顶座的高度。斜顶与内模所用的钢材不可使用相同材质，若是相同材质应选用不同的硬度，避免磨擦而被烧坏。
模具斜顶铲胶怎么处理？
1.
斜顶顶面为平面时,斜顶顶面高出模仁面,导致斜顶顶出时铲胶。 对策:在不影响产品外观和功能的前提下,斜顶顶面做到底于模仁面(产品加胶),低多少自己把握及可。
2.
顶针板变形了,当注塑高压时,高压把顶针板压平,但当高压释放后,在没有开模前,顶针板会回弹,导致斜顶压到产品内,顶出时产生顶白和铲胶。 对策:顶针板测数磨平。
3.
当斜顶顶面为产品內侧斜面时,由于斜顶头部只有3面定位,而另一个内侧斜面失去定位约束,斜顶变形了,当注塑高压时,高压把斜顶压正,但当高压释放后,斜顶回弹,导致斜顶压到产品内,顶出时产生顶白和铲胶。 对策:方形斜顶改为T形或U形斜顶,增加导向定位,控制变形。
顶针在模具中的起什么作用啊？
顶针的作用：
1).在塑胶模具中，将产品从模具上分离下来，也是最常用的
2).硬质合金顶针如钨钢顶针等，则可以用来通较长较细的孔
3).顶针也叫顶尖那是装配在车床或磨床上，用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒，但是与塑胶模具配件的顶针是完全不一样的东西
4).塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。 塑胶模具顶针的种类有：[1] 、圆顶针、托针、标准顶针、非标准顶针等 塑胶模具顶针的材质有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等 SKH51顶针韧性较SKD61较优SKD61顶针可以耐1600℃高温，SKD61顶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性，65Mn的顶针因为其品质较差，品质较脆容易断，大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的顶针。 顶针的类型： 车床、磨床顶针的标准型号： 固定顶针的标准是GB/T9204.1-1988，回转顶针的标准是JB/T3580-1998 顶针及配套塑料模具的设计标准 1.顶针小于3㎜的要用两节顶针。 2.用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套，导套要有固定 3.碰到小顶块不能用螺丝固定的，请设计用销子定位 4.顶片的R角一定要设计 5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下，优先考虑顶针。 6.顶针的透刀剩20-25㎜。 7.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。 8.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。 10.顶出尽量采用大一点的顶针(受力和寿命) 。 11.能用斜顶使产品自动脱的前提下，尽量避免用气顶。 13.模具设计仔细计算顶出距离，避免导致顶出行程不足。 14.没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。 15.油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。 16.气门安装要从下往上拆卸的。 17.推管里芯子尽量不要螺丝固定，必须用压板固定。 18.斜面上的顶针，顶针台阶设计成长巴形，避免D字形加工不便。 19.斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿，拆卸方便 20.复位杆对面位置要设计垫块镶入。(加工方便，耐碰) 21.300㎜以下的模具顶出孔设计￠45mm大于300㎜的模具设计￠60mm(大模具看情况)。 22.400㎜以上的模具顶出孔要5个以上。 23.气顶在斜面上的用D字形气顶。 24.斜顶和方小直顶块4角要成R角(减少摩擦)。 25.脱料板能设计成顶圈式的尽量设计成顶圈式的。 看到这大家是不是要感叹，顶针小小身材却有很大的作用。顶针的分类那么多，大家是不是都困惑了呢?到底要选择什么样的顶针呢，当然中这就要看是安装在什么模具中了，根据不同的模具，不同的规格、尺寸，选择适合的顶针，只有选到适合的顶针，正确安装后顶针才能发挥其该有的作用，整个模具的功效才能被发挥出来，施工作业才能更轻松。