离心泵抽空原因及处理方法
水泵总漏水是什么原因？
水泵总漏水是什么原因？
原因如下：
1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大，端面比压过，密封介质不清洁，弹簧压缩量过大。
离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法：更换弹簧，加过滤器，调整弹簧。
2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象，故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。
该离心泵机械密封漏水的处理方法：减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施，改善润滑条件，更换耐腐蚀、耐用高温的动环。
3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是：转子轴向窜动量太大，动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳，压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法：调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。
4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是：摩擦副损坏、断裂，固定环发生转动，动环不能沿轴向浮动，弹簧断裂，防转销断掉或失去作用，泵强烈抽空。
离心泵机械密封严重泄漏的处理方法：检查更换动、静环；更换密封圈、固定静环，检查弹簧力和止推环是否卡住；更换弹簧，更换防转销、操作时防止抽空。
离心泵在使用过程中怎么才能防止抽空？
抽空的意思是泵内有气体和液体，是泵不能工作，流量个压力归零。
为了避免抽空和气蚀现象的发生，在操作过程中泵的流量要适中，尽量减少压力和温度出现较大的变化，在泵的吸入管道应防止气体的存留，。
“安徽龙泵阀”。
对入口压力是负压的备用泵入口应关闭。
4寸农用离心泵泵轴发紧怎样解决？
答:离心泵发生异常振动或异响的原因有: (1)泵发生抽空现象，或泵壳内有气体;排气或切换泵。
(2)叶轮或隔环松动;检修转子。
(3)轴承损坏或缺油;更换轴承，加油。
(4)地脚螺栓松动;紧固。
(5)连轴节装配不当或零件损坏;重新找正或检修。
(6)泵壳内有异物;解体检查。
(7)电动机轴承等故障;电工检修。
离心泵抽空的原因有哪些？
离心泵系列产品中，允许吸上真空高度为2.5―8.5米，每台水泵有自己的允许值。所以客户在选型和安装使用离心泵时一定要注意吸水真空高度螺杆泵
中成泵业总结离心泵抽不上水来的原因大致有以下三点：
1.离心泵安装高度过高，超越了该台离心泵吸上真空高度的允许值，这样，离心泵就会抽不上水来了。
2.离心泵连接的吸水管道过长、多弯头，管路设计不合理，导致水流阻力大，吸水的损失扬程大。也就是说，水泵允许吸上真空高度有相当一部分能量消耗在吸水管道中，剩余小部分能量不足以克服地形高度，所以，离心泵就会抽不上水来。
3.离心泵结构的填料密封装置密封不好，形成窜气、漏水所致。因为泵体外是大气压，而这个密封装置是安装在泵壳的中部位置，如果这里窜气了，就会破坏叶轮中部真空度的形成，离心泵就会抽不上水来。同样道理，如果水泵吸水管道连接得不密封，窜气了，水泵也会抽不上水来的。