切削液的合理选择方法
切削液兑水比例一般是多少啊？
切削液兑水比例一般是多少啊？
不同材质不同工序兑水比例也是不一样的，例如切削、钻孔铁金属比例1:10，非铁金属（铝、铜）1:20，研磨作业1:40你们当时买的时候就要与商家沟通好
什么时候使用切削液？
一般在精车时或钢材硬度太硬等等去使用
金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。切削液的效果除了取决于切削液本身各种性能外，还取决于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，应综合考虑，合理选择和正确使用。
合理使用金属切削液，即可提高金属切削液
CNC加工中心一般用什么切削液比较好？
CNC加工中心用的切削液种类是比较多的，有油性切削油，还有水溶性的切削液。水溶性又分半合成与全合成的。具体如何选择切削液应根据加工工艺要求及加工的金属材质的不同选取合适的切削液。
1.精密加工，对切削液润滑性要求高，一般用切削油。若要考虑到冷却及清洗，可采用含极压剂的微乳液。
2.普通工件的加工，用一般的水性切削液就可以了，推荐用半合成水性切削液，润滑、冷却及清洗性都不错。但对于特殊的材质，如铝，铜等有色金属，应考虑到切削液对金属材质的腐蚀和氧化。你可以参考中阳润滑油的相关油样，在CNC切削油液这块做的是有些成果了。
切削液原液浓度标准？
切削液与水的配比标准:4%-6% 目前以 4-6%为准,因天气温度、湿度变化可适当调整溶液浓度。
3.2 切削液浓度检测方式: 每天操作者及检查员用折光仪测量各自机台的切削液浓度,并将检测结果记录于《切削液浓 度检测记录表》
当机床新添加的切削液后, 操作者及检查员用折光仪测量机台的切削液浓度,并将检测结果 记录于《切削液浓度检测记录表》: 切削液配比方法及要求见《切削液配比作业指导书》。
3.4.2 每次配比完成后,再次使用折光仪检测配比箱内切削液浓度,并将添加结果记录于 《切削液浓度检测记录表》 切削液属于化学药品,带有腐蚀性,添加切削液的时候必须穿戴好劳保用品:防水手套, 袖套等
车间主任必须每 2 个工作日对各设备切削液浓度进行检测,并做好相关记录 4.2 每次切削液配比后,必须检测浓度值,并做好相关记录 4.3 每班操作者及检查员对开班前对切削液浓度进行测量,并在记录表上签名确认 4.4 禁止其他人员私自配置切削液!