零件图中表面粗糙度有几种要求
机械零件的表面粗糙度的选择？
机械零件的表面粗糙度的选择？
1表面粗糙度的选择内容表面粗糙度的选择包括参数的选择和参数值选择两部分。标准规定,表面粗糙度参数应从下面3项高度特性参数中选取:轮廓算术平均偏差Ra。它能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性。且测量方便,因此是普遍采用的评定参数,标准推荐优先选用Ra。
管壁的表面粗糙度哪里有规定？
一般工业管道对表面粗糙度好像没有要求的，不比半导体行业的特气、大宗气体管道必须有什么BA、EP等表面质量要求，粗糙度一般都用在机械零件中。能达到Ra12.5就已经非常了不起了。 如果有镀锌或酸洗等表面处理，你可以按Ra12.5考虑。再高也就没有必要了。
金属表面粗糙度等级标准？
表面粗糙度的等级分为14级，如下：
表面粗糙度14级Ra 0.012
表面粗糙度13级Ra 0.025
表面粗糙度12级Ra 0.050
表面粗糙度11级Ra 0.1
表面粗糙度10级Ra 0.2
表面粗糙度9级Ra 0.4
表面粗糙度8级Ra 0.8
表面粗糙度7级Ra 1.6
表面粗糙度6级Ra 3.2
表面粗糙度5级Ra 6.3
表面粗糙度4级Ra 12.5
表面粗糙度3级Ra 25
表面粗糙度2级Ra 50
表面粗糙度1级Ra 100
粗糙度表征方法？
零件表面经过加工后，看起来很光滑，经放大观察却凹凸不平。表面精糙度，是指加工后的零件表面上具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征，一般是由所采取的加工方法和(或）其他因素形成的。零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度参数值也不一样。零件图上要标注表面粗糙度代(符）号，用以说明该表面完工后须达到的表面特性。表面粗糙度高度参数有3种：
1．轮廓算术平均偏差Ra
在取样长度内，沿测量方向(Y方向）的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值。
2．微观不平度十点高度Rz
指在取样长度内5个最大轮廓峰高的平均值和5个最大轮廓谷深的平均值之和。
3．轮廓最大高度Ry
在取样长度内，轮廓最高峰顶线和最低谷底线之间的距离。
目前，一般机械制造工业中主要选用Ra。Ra值按下列公式计算： Ra1/l ∫t0｜Y(x)｜dx或近似为Ra 1/n ∑｜Yi｜。式中，Y为轮廓线上的点到基准线(中线）之间的距离；ι为取样长度。