铣床加工刀痕怎么消除
面铣刀做出来的平面有结痕怎么办？
面铣刀做出来的平面有结痕怎么办？
采取增加粗糙度的办法，把面加工粗糙一点，这样接刀痕就模糊一点。铣床的加工表面形状由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。
由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。
ra3.2粗糙度怎么加工？
ra3.2粗糙度加工方法有很多，如车、刨、铣、镗、磨、拉、粗刮、滚压等都能达到要求。
这样的粗糙度不算高要求，不须精加工就能达到，表面能分辨出加工方向。
表面粗糙度产生的原因 在切削加工过程中，刀具和被加工表面间的相对运动轨迹（即刀痕）、刀具和被加工表面间的摩擦、切削过程中切屑分离时表层金属材料的塑性变形以及工艺系统的高频振动。
直柄3刃立铣刀的修磨方法有视频最好？
刃磨立铣刀一般正规的刃磨方法是先用外圆磨床把立铣刀的切削部分外圆轮廓磨出来，使立铣刀的切削部分的圆柱度得到保证，然后再把立铣刀在万能工具磨上用碗形砂轮磨出立铣刀的后角。
在磨立铣刀的后角时，要把立铣刀的外圆部分留下一条0.1~0.2mm的棱，使立铣刀在用侧刃铣加工零件时，铣出来的表面的粗糙度会很高，不会留下一道道的刀痕。也有采用省事的办法是去掉外圆磨床磨立铣刀外圆的工序，直接用万能工具磨磨出立铣刀的后角。虽然这样立铣刀也能使用，但铣出来的工件的表面会留下锯齿型的刀痕，加工的粗糙度不如前一种刃磨的方法高。
数控车床平面不光什么原因？
加工平面不平、不光: 在数控机床的零件加工当中,对于面的精加工是一个重要的工序,也是经常要做的工序,对于表面的质量要求较高。但在实际的加工当中,有时候会得到不平和不光的平面,不符合要求。
造成这个问题的主要原因是在精加工的时候,进给速度过快,而刀具因为快速移动时造成的振动就容易给加工面留下不平的路径。
除此之外,还有一个问题就是在对面的精加工的时候,有时候两个相邻的刀路之间的刀痕会有一定的差异,是刀具切削的方向不一致造成的,要避免这个问题,应该采用全顺铣的加工方式。