ug加工坐标系在底部怎么对刀
基准刀的对刀方法？
基准刀的对刀方法？
在编程原点对刀，然后把相对坐标清零，其它刀具也在同一位置对到，找到相应刀补号按input c自动不好刀补，留余量既可启动试切。
通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单，可靠性好，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起，只要不断电、不改变刀偏值，工件坐标系就会存在且不会变，即使断电，重启后回参考点，工件坐标系还在原来的位置。
数控仿真软件对刀的方法？
1、回零，对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。
FANUC系统加工中心怎么对刀？
一般采用标准刀具进行对刀（或者对刀棒）。举例说明：使用直径20的标准铣刀进行对刀。首先根据程序说明书的要求进行。数控中心三轴机床需要对（X、Y、Z）三个方向，如果是四轴及其五轴数控设备需要对（X、Y、Z、A）四个方向。如果把A轴拉平，还需要百分表。在对刀是一定需要加（减）刀具半径。
cnc铣床编程对刀步骤？
以对工件中心为例
方工件1主轴正传,铣刀靠工件的左面,
记住X值，提刀，移到工件的右面，靠右
面，记住X值，把这两个X值，取平均值,
记录到G54中的X上2主轴正转，铣刀靠工
件的前面，记住Y值，提刀，移到工件的
后面，靠后面，记住Y值，把这两个Y值,
取平均值，记录到G54中的Y上3主轴正
转，用铣刀慢慢靠工件的上表面，记住Z
值，把它写入G54的Z上。G92指令是用
来建立工件坐标系的，它与刀具当前所在
位置有关。
该指令应用格式为：G92 X_Y_Z_，其含
义是刀具当前所在位置在工件坐标系下的
坐标值为(X_,Y_,Z_)。
对刀方法？
第一种是：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单，可靠性好，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起，只要不断电、不改变刀偏值，工件坐标系就会存在且不会变，即使断电，重启后回参考点，工件坐标系还在原来的位置。
第二种是：用G50设定坐标系，对刀后将刀移动到G50设定的位置才能加工。对刀时先对基准刀，其他刀的刀偏都是相对于基准刀的。
第三种方法是MDI参数，运用G54~G59可以设定六个坐标系，这种坐标系是相对于参考点不变的，与刀具无关。这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。