触头熔焊的原因及解决办法 什么是触点熔焊?原因有哪些?

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触头熔焊的原因及解决办法

什么是触点熔焊?原因有哪些?

什么是触点熔焊?原因有哪些?

:动、静触头接触面熔化后焊在一起不能分断的现象,称为触头熔焊。
发生触头熔焊的原因有:接触器容量选择不当,使负载电流超过触头容量触头压力弹簧损坏使压力过小因线路过载使触头闭合时通电的电流过大等。
就是用待焊接的材料做成接触的棒, 通上电,在接触点的地方产生大量的热量, 把触点熔化了,然后冷却就焊接在一起了。

断路器触头是什么材料?

纯金属材料等。
触头材料(contact material)是用于开关、继电器、电气连接及电气接插元件的电接触材料,又称电触头材料,一般分强电用触头材料和弱电用触头材料两种。
触头是开关电器中最薄弱的环节和容易出故障的部分:一旦触头系统不能正常工作,如电力系统发生短路寸,高压断路器触头拒绝断开,将引起极为严重的后果。
物理性质
1、一般物理性质:触头材料应具有合适的硬度,较小的硬度在一定接触压力下可增大接触面积,减小接触电阻、降低静态接触时的触头发热和静熔焊倾向,并且可降低闭合过程中的动触头弹跳。较高的硬度可降低熔焊面积和提高抗机械磨损能力。
触头材料应具有合适的弹性模数。较高的弹性模数则容易达到塑性变形的极限值,因此表面膜容易破坏,有利于降低表面膜电阻,较低的弹性变形则可增大弹性变形的接触面积。
2、电性能:触头材料应具有较高的电导率以降低接触电阻,低的二次发射和光发射以降低电弧电流和燃弧时间。
3、热物理性质:高的热传导性,以便电弧或焦耳热源产生的热量尽快输至触头底座。高的比热容、高的熔化、气化和分解潜热。高的燃点和沸点以降低燃弧的趋势。低的蒸气压以限制电弧中的金属蒸气密度。

塔吊的接触器不吸老是跳什么原因?

交流接触器吸合不正常,是指交流接触器吸合过于缓慢,触头不能完全闭合,铁芯发出异常噪声等不正常现象。
其原因及处理办法如下。
①由于控制回路的电源电压低于85%额定电压,电磁线圈通电后产生的电磁力小不能将动铁芯迅速吸向静铁芯,造成接触器吸合缓慢或吸合不紧,此时应将控制回路的电源电压调整到额定工作电压。
②弹簧压力不足,造成接触器吸合不正常;弹簧的反作用力过大,造成吸合缓慢;触头弹簧压力超程过大,使铁芯不能完全闭合;触头的弹簧压力与释放压力过大,造成触头不能完全闭合。处理的办法是适当调整弹簧压力,必要时更换弹簧。
③由于动静铁芯间的间隙过大,可动部分卡住、转轴生锈或变形,造成接触器吸合不正常。处理时可拆下动静铁芯进行检查,调小间隙,清洗转轴和支承杆,必要时更换配件。
④由于长期频繁碰撞,铁芯板面不平整,并沿叠片厚度方向向外扩张。此时可用锉刀修整,必要时更换铁芯。
⑤短路环断裂,造成铁芯发出异常声响。在这种情况下,应换上同样尺寸的短路环。
吸不上或不释放,吸不上或吸不足的原因除了机械故障外,电源电压过低、内阻过大、线圈断线等是产生这种故障的主要原因。不释放或释放缓慢的原因有触头弹簧失去弹性或弹性过弱使触头复位力量不足、触头熔焊、铁芯极面或铁芯导槽有污物、铁芯闭合时的去磁气隙减小等。