机械加工表面处理总类工艺汇总
(浸油)是什么意思？磷化？
(浸油)是什么意思？磷化？
指的是钢铁表面磷化处理后浸防锈油、 磷化又分为锌系磷化和锰系磷化 一般浸防锈油的为纯锰系防腐磷化，应该还有膜厚外观和中性盐雾试验的要求吧？ 需要提供准确的要求来判定是哪种磷化 河北嘉虹金属表面处理专业钢铁、铝材的表面处理热处理，有各系磷化加工，还有各系磷化液，防锈油等。
常用的工艺有哪些及其简介？
木工工艺包括锯割、刨削、凿削、砍削、钻削等加工方法，钉连接、胶连接、活动连接方法，以及画线、测量、制作等方面的一些操作手法。这些方法适用于一切木制品的生产制作。
怎样将金属零件表面进行
有专门的皂化液进行处理。 一般的都是先进前处理工序，待表面无油污，将皂化液加热，有的也是常温，一般的浸泡两遍，第一遍5分钟左右，待自然干燥，再第二遍，10分钟左右。 皂化后，表面膜层均匀，不要太厚。
机械加工后对零件发黑是是什么工艺其具体操作过程,及其所起到的作用？
零件在一种较高温度的化学药水里浸泡几小时后，表面会产生一层黑色似油漆的颜色。
能有效的防止生锈，而且零件经过发黑后表面会有一定的硬度，如过精密零件需要发黑的，请注意发黑后零件尺寸会变大0.02MM左右，这是我发黑的经验。谢谢！
什么是金加工？
金加工属于工艺范围，原则上是把金属以及金类东西，经过分析和锻造，打造出合适的金产品，比如所看见的金首饰。 常见的黄金首饰加工工艺：
一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。
二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。
三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。
退火工艺有几种，都有什么特点？
1.完全退火
将亚共析钢加热至Ac3以上20-30℃，保温足够时间奥氏体化后，随炉缓慢冷却，从而接近平衡的组织，这种热处理工艺称为完全退火。
经浇注并模冷后的钢锭和铸钢件，或终轧终止温度过高的热锻轧件，晶粒粗大，易得魏氏组织，并存在着内应力。可通过完全退火来细化晶粒、均匀组织、消除内应力、降低硬度，便于切削加工，并为加工后零件的淬火做好组织准备。
完全退火只适用于亚共析钢，不宜用于过共析钢。过共析钢若加热至Acm以上单相奥氏体区，缓冷后会析出网状二次渗碳体，使钢的强度、范性和韧性大大降低。
2.不完全退火
亚共析钢在Ac1-Ac3之间或过共析钢在Ac1-Accm之间两相区加热，保温足够时间，进行缓慢冷却的热处理工艺，称为不完全退火。
如果亚共析钢的终轧终止温度适当，并未引起晶粒粗化，铁素体和珠光体的分布又无异常现象，采用不完全退火，可以进行部分重结晶，起到细化晶粒，改善组织，降低硬度和消除内应力的作用。
亚共析钢的不完全退火温度一般为740-780℃，其优点是加热温度低，操作条件好，节省燃料和时间。过共析钢退火是为了细化和均匀组织，降低硬度和消除内应力。
3.等温退火
等温退火是将钢件加热到临界温度（过共析钢 Ac1或亚共析钢Ac3）以上奥氏体化，然后将钢件移入另一温度稍低于Ar1的炉中等温停留，不可太高也不宜过低。太高则等温时间过长，且硬度偏低；过低则硬度偏高。原则是在保证硬度合格的条件下，尽量选用较低的等温温度，以缩短等温时间，提高劳动生产率。当转变完成后，出炉空冷至室温。
等温退火时转变易于控制，更适用于过冷奥氏体稳定性高的合金钢，可以节省钢件在炉内的时间，提高退火炉的周转率。
4.球化退火
球化退火是使钢中的碳化物球化，获得粒状珠光体的热处理工艺，主要用于过共析钢，如碳素工具钢、低合金工具钢和滚珠轴承钢。
球化退火的目的是降低硬度，改善切削加工性能，以及获得均匀的组织，并为最后的淬火处理做组织准备。
其加热温度范围一般取Ac1以上20-30℃经球化退火后组织的优点：
⑴由片状变成粒状珠光体，降低硬度，改善切削加工性能。
⑵粒状珠光体加热时奥氏体晶粒不易长大，允许有较宽的淬火温度范围，淬火时变形开裂倾向小，即淬火的工艺性能好。
⑶能获得最佳的淬火组织，即马氏体片细小，残余奥氏体量少，并保留一定量均匀分布的粒状碳化物。
另外具有明显网状碳化物结构的钢材，必须先进行正火消除碳化物网，再进行球化退火。
5.扩散退火
扩散退火也称均匀化退火，主要用于合金钢钢锭或铸件，它们在浇注后凝固过程中总会产生合金元素的枝晶偏析，即化学成分不均匀性。
扩散退火是通过高温长时间加热奥氏体化，使分布不均匀的元素通过扩散，以消除或者减弱枝晶偏析。
常用扩散退火温度是1100℃-1200℃，保温时间为10-15小时。钢中合金元素含量越高，所采用的加热温度越高。经高温长时间加热扩散退火后，奥氏体晶粒已经过度长大，如不再进行热加工，必须进行一次完全退火或正火以细化晶粒。
6.低温退火
低温退火是把钢件加热到低于Ac1温度退火，又叫消应力退火，主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件和机加工件中的残余应力，提高稳定性，防止淬火变形开裂。它包括软化退火和再结晶退火。
常用的软化退火温度为650-720℃，保温后出炉空冷。钢锭经软化退火后，消除了内应力，避免钢锭开裂，并降低硬度便于钢锭表面清理。合金结构钢的锻轧钢材，经软化退火后能消除内应力和降低硬度，对于过冷奥氏体稳定性高的合金钢，降低硬度效果更为显著。
再结晶退火是将冷加工硬化的钢材，加热至T再-Ac1之间进行，通常为650-700℃。其目的是通过再结晶使变形晶粒恢复成等轴状晶粒，从而消除加工硬化。