齿轮径向跳动测量仪的测量范围
CAD中径向跳动公差怎么标注？
CAD中径向跳动公差怎么标注？
可以直接标注在齿轮轮廓上，和普通直径上的径向跳动一样标注，也可以用文字表达在图纸左下角。
齿轮传动的径向力计算？
圆周力:Ft2T/
d径向力:FrFt*tan a法向力:FnFt/cos aT-小齿轮传递的转矩,单位为小齿轮的节圆直径,对标准齿轮就是分度圆直径,单位为mma-啮合角,对标准齿轮
齿轮公法线常用精度等级？
国家标准对齿轮用齿轮副规定了13个精度等级。分别用阿拉伯数字0、1、2……12表示，其中0级精度最高，其余各级依次递降，12级精度最低。齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同等级，也允许取成不同等级，此时应按其中精度较低者确定齿轮副的精度等级。
13个精度等级中，目前0、1、2级精度的加工工艺水平和测量手段尚难达到，有待发展。3-5级为高精度等级，6-8级为中等精度等级，9-12级为低精度等级。其中6级是基础级，也是设计中常用等级，它是滚齿、插齿等一般常用加工方法在正常条件下所能达到的等级，可用一般计量器具且进行测量
麻烦告诉我一下，啮合的名词解释，关于机械基础的意思？
啮合的名词解释指两个齿轮间的咬合，必须保证以下技术要求：
1. 一对啮合齿轮的模数及压力角必须相等；
2. 齿轮轴与齿轮孔的配合间隙，五金轴与胶齿轮应在0.01-~0.03范围内，合金轴与胶齿轮应在0.03~0.05范围内.胶轴与胶齿轮应在0.03~0.05范围内.五金轴五金齿轮应在0.01~0.02范围内； 另外齿轮是用在轮轴上时应保证一定的过盈量，五金轴与胶齿轮应在0.06~0.08范围内，五金轴与五金齿轮应在0.01~0.02范围内.(注：轴径在0~3mm之间) 3. 齿轮分度圆与齿轮孔是否标注径向跳动误差，一般跳动量不得大于0.03mm，并且齿轮端面跳动量不得大于0.05mm； 4. 齿轮的分度圆、顶圆、底圆的尺寸误差应是上偏差为0，下偏差为-0.03mm，齿宽尺寸误差应是上偏差为0，下偏差为-0.05mm，齿厚尺寸误差应上偏差为0，下偏差为-0.03mm； 5. 齿轮的周节尺寸及公差是否正确合理； 6. 材料的选择是否正确； 7. 齿廊曲线的选择是否正确，常用渐开线； 8. 齿轮表面是否有光泽度要求，一般为0.8 9. 齿轮啮合的中心距应是两齿轮分度圆半径之和，但装配中心距应偏大0.05~0.08mm，保证齿轮侧隙。