注塑件气痕如何喷漆遮盖
注塑成型中脱模剂的使用方法？
注塑成型中脱模剂的使用方法？
脱模剂一般使用方法；
1．先用适当的洗模水彻底的清洗模具，以祛除先前残留的脱模剂和其他的污染，再用干净的布和毛巾擦干。
2． 使用前请先将桶搅拌摇下。如有沉淀。摇匀后不影响效果3． 可以使用有空气辅助的喷涂设备，亦可用毛刷和棉布擦拭4． 在预先处理的清洁的模具上，用浓液在模具上擦一次。使脱模剂完全覆盖在模具上，行成一种坚固的薄膜5． 也可在刚喷上模具上的脱模剂用风枪吹下，待浓液脱模剂挥发干后方可上模内漆或直接灌料6． 脱模剂的稀释倍数要根据制品的复杂性及使用溶剂的密度，及实际操作情况决定7． 浓缩液的一般稀释10-15倍不等8． 稀释溶剂建议使用该脱模剂的相对应的溶剂9． 以上做出来的制品表面皮子光滑。干爽，不油腻。10.凡新使用或改变工艺的，需先做可行性实验，以求达到最佳稀释倍数及最佳的制品表面效果
pp料高光的产品刮花怎么弄？
pp料高光产品刮花处理:
高光产品（包括pp料），注塑生产过程及工艺讲究，需要的模具表面以及对产品注塑机的调机水平要比平常的高。
如果产品不小心有刮花，那么
1.产品轻微划伤重新打磨抛光即可，2.塑料制品表面镀一层金属或喷漆。
3.热熔方法进行处理。
4.其他土办法也可以试，比如用干净布沾肥皂水擦拭表面。
塑料制品电镀前的表面处理工艺有哪些？
塑料常见的表面处理剂方式有很多中，其中电镀和喷漆是比较常见的方式，下面全面的介绍下塑料表面处理工艺：
一、磨砂磨砂塑胶一般都是指塑胶薄膜或片材，挤出成型片材的时候成型辊筒表面有磨砂花纹，这样在塑料冷却的过程中自然形成磨砂花纹，这种方式简单快捷，尤其对透明产品有较好的效果
二、抛光利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。塑料制品一般采用磨砂纸卷起来对塑料制品进行抛光，通常这是喷涂的前一个步骤！
三、喷涂塑料喷涂主要是在金属设备或塑料制品上涂覆一层塑胶油漆，再进行哄干操作，一般烘10分左右，得益于油漆的进步，要达到一样的效果，现在不用像以前那样粘贴纸了。喷漆能起到隔绝空气，喷涂油漆又是绝缘体所以能起到塑料制品抗老化抗静电的作用，最重要的是具有塑料制品本身所没有的外观效果效果 。在塑料表面的喷涂工艺中解决底材与涂层之间的附着力差掉漆问题的有效方法是炅盛附着力促进剂，提升底材与涂层之间的附着力解决掉漆问题，附着力达5B。
四、丝印 印版通常为方形呈细筛网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。制作丝网版材料有很多种，比如可由尼龙（PA）、聚醋（CA）、丝绸或金属网制作而成。如果PC（聚碳酸酯）采用此种表面处理，色彩表现会非常理想。
五、移印 先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。 六、热转印将图案预先印在转印膜薄膜表面，通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面 七、水转印：
是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
八、激光雕刻利用激光的能量将表面处理成一种“痕迹”，露出表面下一层物质，根据需要可以刻字或图案。
九、电泳（水电镀）金属电沉积技术技术之一，通常用铬、锌等金属通过电化学在工件表面获得沉积层的金属覆层工艺。使塑料件外面变得有金属质感，并且使材料耐腐蚀耐磨各具有装饰性和电、磁、光学性能。电镀工艺中常见的材质的是ABS及PC等，但是由于素材在注塑成型过程中，如果使用了脱模剂或者模具油污沾到素材表面，导致其油点油窝以及油斑等现象，有效的解决方法是炅盛电镀油污处理剂，遮盖素材表面油污，替代白电油浸泡清洗，提升附着力，解决油点油窝以及油斑等问题。
十、真空镀膜 在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，此种方法可以获得炫丽的效果，适用于ABS、PC塑料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，一般适用于大批量的产品。
十一、咬花（蚀纹、皮纹）针对塑胶模具利用浓硫酸对塑料成型模具内部进行腐蚀，形成蛇纹、蚀纹、犁地，木纹等形式的纹路，塑料通过模具成型后，表面具有相应纹路。