为什么要做真空严密性试验
主气门严密性试验合格标准？
主气门严密性试验合格标准？
试验时，主蒸汽压力为额定压力的50%以上，凝汽器背压小于5kPa，汽轮机调节汽门或主汽门单独进行；
阀门关闭后汽轮机稳定转速≤（试验时压力/额定压力）×1000r/min为合格。
汽轮机汽门严密性试验的目的是检验汽门是否严密，在机组甩负荷时，防止机组超速。汽门严密性试验一般安排在汽轮机并网前进行。
空冷机组真空严密性评价标准是什么？
200pa/min是合格，100pa/min优秀
凝结氧超标的原因？
1 凝结水系统辅助设备问题。尤其是凝结水泵入口阀门盘根不严、水封门水封破坏、凝结水泵盘根不严、低加疏水泵盘根不严等都会直接影响凝结水溶解氧超标。 2 凝汽器真空负压系统问题。机组真空泄漏率严重不合格，尤其是凝汽器汽侧存在泄漏点影响真空泄漏率直接影响凝结水溶解氧超标。
3 凝结水补水除氧问题。化学制水系统
真空严密性试验真空泵如何操作？
汽轮机带`额定负荷的80%，运行工况稳定，保持射水泵的正常工作。记录试前的负荷、真空、排汽温度。关闭真空泵入口空气门。空气门关闭后，每分钟记录一次凝汽器真空及排汽温度5min后开启空气门。真空下降率小于0.4kpa/min为合格，超过时应查找原因，设法消除。在试验时，当真空低于87kpa，排汽温度高于60℃时，应立即停止试验，恢复原运行工况。
什么是测试投产？
测试生产阶段的主要任务是
1、进一步考验设备消除缺陷，完整未完的调试项目
2、进行机组主要性能试验，如锅炉热效率和出力试验。机组热耗试验，汽轮机出力试验。供电煤耗试验和环保设备效率测试等。
3、完善自动调节的品质和提高保护装置。监测仪表，热控自动装置等的投入率逐步实现全部投入。
4、全面考核机组的各项性能和技术经济指标。包括供电煤耗率，机组可用小时数。强迫停运次数，厂用电率保护装置。监测仪表和热控自动装置的投入率。电除尘率不投油稳燃负荷，机组轴承，轴的震动，汽水品质。发电机漏氢量，高压加热器投入率，汽水损失率。真空，严密性等。