流水线生产是不是最好的生产方式
生产流水线的优缺点？
生产流水线的优缺点？
生产流水线高效率的生产特色和低效、繁杂的物流配送，成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在生产流水线上物流配送过程中容易存在以下问题：
（1）生产流水线上，物流容器的使用方法不规范，包装并未真正实现规范化、标准化，堆放仍显杂乱。
（2）生产流水线上的物流虽能够顺利到生产流水线上，但是操作并没有 JIT ，仍有稍微的余量，导致料的累积余量增加，仍影响了后续物料的配送，生产流水线上停产现象仍不时产生。
（3）体积庞大、份量又重的不同类型的产品，造成工人劳动效率低，生产流水线上的产品装配质量下降。 （1）思想认识上，由于对厂内 “ 生产流水线上物流配送 ” 的重要性认识不清。错误的认为标准化仅限于容器的标准化，而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。
（2）配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响，认为 “ 配送就是保证生产流水线上有料 ” ， “ 这次多送点，下次便可少送点 ” ，却未考虑生产流水线的节拍性和动态性，导致徒劳无功和增加线上的负担。
（3）对产品的把握不够。不同产量，不同类型的产品未根据自己的生产方法和工艺流程的性质，而采取不同的产品布置方式。
（4）单一生产流水线因其自身的缺陷，导致效率虽高，却没有柔性，多种类型的产品且频繁轮换导致流水线不负重荷。
公司入职门槛比较低，流水线生产模式，体系标准落地执行很困难，要怎样改善？
实行完善的绩效考核制度，奖罚分明…
混流生产的优缺点？
是指将工艺流程、生产作业方法基本相同的若干个产品品种，在一条流水线上科学地编排投产顺序，实行有节奏、按比例地混合连续流水生产，并以品种、产量、工时、设备负荷全面均衡为前提的生产方式。
多品种混流生产主要适用于加工工艺基本相同，生产设备不需要调整，工、模、夹具可以快速调换，而设备负荷又能负担多品种生产的流水生产和成批生产的企业。
混流生产方式编排投产顺序的方法主要包括生产比例法、逻辑运算法和分支界限法四种方式。
失败原因
1.可能系统支持问题或转换器本身问题。
2.对于格式正确，加到移动设备却找不到的，改文件名来解决。
生产效率最大化重要性？
一，量的扩大活动
1.提高设备的效率化活动，提升单位的产量。
2.提高人的效率活动 ，提高没人照顾的机与省力化。
3.提高管理效率的活动，如何防止断料与物流损失降到最低。
二，质的提升活动
1.提高品质活动，如何减少不良与人工整修以及防止质量不稳定问题。
2.推行无人化活动，追求无人运转的条件进而达到无人化目标。