机械零件的切削加工总结 车工带徒弟经验介绍?

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机械零件的切削加工总结

车工带徒弟经验介绍?

车工带徒弟经验介绍?

车工是机械加工中,最普遍的切削加工方式。车工的操作技术就要进行传、帮、带才能是一位好的车工操作者。
车工师傅带徒弟的经验是,学会识别加工零件图纸,了解刃具的机械加工切削原理,熟练掌握机器设备的手柄功能,对机器设备能够细心保养,做好周边环境的卫生,处好师徒关系。这就是带徒弟的经验介绍。

在切削加工里面,何为高速加工和低速加工?

这个是要看你加工的材料是什么样的 有的适合高速加工 有的适合低速加工 一般余量少的适合,材料不硬的适合高速加工 反而则适合低速加工。 呵呵都是自己总结出来的经验 希望能帮到您

哪位有机械加工的经验总结?

机械加工精度通常包括尺寸精度、形状精度和位置精度等方面的内容,根据我司多年的加工经验总结,机械加工产生误差主要原因有下面10点:
(1)主轴回转误差,机床主轴跳动精度带来一定程度的影响。
(2)导轨误差,机床中导轨精度而导致工件形状的误差。
(3)传动链的误差,包括齿轮、螺母、蜗杆、丝杆等传动元件。
影响工件表面加工精度的误差因素中,主要因素就是机床的传动链误差。
(4)刀具、夹具的误差,刀具种类的不同,对于加工精度的影响程度也不同。
(5)切削过程中受力点位置变化引起的,引起系统变形的差异,使被加工表面产生形状误差。
(6)切削力大小变化引起的加工误差。
(7)工艺系统受热变形导致的误差,机械加工过程中,工艺系统会在各种热源的作用下产生一定的热变形。
(8)机床热变形。
(9)刀具热变形。
(10)工件热变形,工件热变形主要是由切削热所导致的。

模胚加工步骤与工艺?

模胚在模具加工中必不可少的一环节,以下结合一下我自己的经验来总结一下,并附有图档。
1 因模胚不是太大,大粗用D30R5,因为是封闭的区域,所以用跟随部件开粗,拐角要设R角,一般是R3
2 因四个行位槽有比较多的残料需要加工,所以用D17R0.8进行二次开粗
3 D8对D17R0.8加工不到位的角落进行局部清角,用3D等高局部修剪效率更高
4 清角完成后用D17R0.8刀光平面,光面完成要用百分表点平面的深度是否超过公差(一般有行位的需要测量)
5 用D12旧刀对框与行位槽直身进行中光,用侧锋中光效率高,余量留2-3C左右即可,需要测刀摆
6 用D12好刀对框与行位槽直身进行光刀,光完测量框的垂直度,50MM以内公差在正负2C左右
7 D12接平平面,因模仁底部有倒角,所以侧边留0.1MM,底部接平,不可以高出大平面,可略深1-2C左右
8 D8R0.5局部光刀
9 D6对D12加工不到位的行位槽进行清角
10 防水圈加工,磨成型刀走中心线,2D旋转线加工到位
11 用倒角刀进行倒角,记得模胚必须倒角哦!模胚在模具加工中必不可少的一环节,以下结合一下我自己的经验来总结一下,并附有图档。
1 因模胚不是太大,大粗用D30R5,因为是封闭的区域,所以用跟随部件开粗,拐角要设R角,一般是R3
2 因四个行位槽有比较多的残料需要加工,所以用D17R0.8进行二次开粗
3 D8对D17R0.8加工不到位的角落进行局部清角,用3D等高局部修剪效率更高
4 清角完成后用D17R0.8刀光平面,光面完成要用百分表点平面的深度是否超过公差(一般有行位的需要测量)
5 用D12旧刀对框与行位槽直身进行中光,用侧锋中光效率高,余量留2-3C左右即可,需要测刀摆
6 用D12好刀对框与行位槽直身进行光刀,光完测量框的垂直度,50MM以内公差在正负2C左右
7 D12接平平面,因模仁底部有倒角,所以侧边留0.1MM,底部接平,不可以高出大平面,可略深1-2C左右
8 D8R0.5局部光刀
9 D6对D12加工不到位的行位槽进行清角
10 防水圈加工,磨成型刀走中心线,2D旋转线加工到位
11 用倒角刀进行倒角,记得模胚必须倒角哦!