线切割加工常见的校正方法有哪些 线切割割不锈钢板怎么调参数?

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线切割加工常见的校正方法有哪些

线切割割不锈钢板怎么调参数?

线切割割不锈钢板怎么调参数?

操作系统不一样 怎么告诉你。 如果想要切割面好一点 光滑一下 就把切割速度调的慢点 ,工件表面没有什么要求的话 你就 电流、电压大一点 。任何线切割 加工40mm的板都是 狠轻松的 一般不需要调节什么。

线切割一开电柜就烧丝?

1、选择电参数不当,电流过大。
2、进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁。
3、工作液使用不当,乳化液太稀,使用时间长。
4、管道堵塞,工作液流量大减。
5、导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良。
6、切割厚件时,间歇过小或使用不适合切厚件的工作液。
7、脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大。
8、钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤。
9、贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长。
10、切割工件时钼丝直径选择不当。

线切割切割速度是自适应的吗?

是。
数控线切割机床的切割进给方式有恒速进给、伺服进给、自适应控制和模糊控制技术等。
目前,高速走丝都采用伺服进给方式,而早期的低速走丝采用恒速进给,现在已发展为伺服进给、自适应控制和模糊控制,使切割速度不断提高。

HS98A型线切割控制器怎么调节跟踪速度?

在切割工件的过程中,需要快速移动时,可以连续按键盘上的“+”键,机床即可快速移动,屏幕上显示MAX:***,数值表示当前最大加工速度(步数/秒)。
需要降低速度时,再连续按“-”键,使机床回到原先加工的移动的速度。

电火花线切割割不断要调什么?

1、看看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响,这是磨损产生缝隙后才会有的现象,如果有先更换;
2、检查运丝丝杆与螺母的配合间隙,如果丝杆螺母磨损间隙过大,紧螺母调节好,磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。另外运丝杆磨损问题也容易造成线切割割椭圆的现象;
3、查看丝筒轴承是否磨损现象,磨损严重的话建议进行更换处理

线切割控制柜怎么调节?

线切割控制柜调节如下:
1、脉冲宽度的调节
操作方法:旋转“脉宽选择”旋钮,可选择8μs~80μs脉冲宽度,分五档,分别为1档为8μs,二档为20μs,三档为40μs,四档为60μs,五档为80μs。一般情况下:
高度在15mm以下的工件,脉冲宽度选1~5档;高度在15mm~50mm的工件,脉冲宽度选2~5档;高度在50mm以上的工件,脉冲宽度选3~5档。
2、脉冲间隔的调节
操作方法:旋转“间隔微调”旋钮,调节脉冲间隔宽度的大小,顺时针旋转间隔宽度变大,逆时针旋转间隔宽度变小。