集肤效应的大小主要与什么有关
导线为什么不能空心？
导线为什么不能空心？
电流直走导体表面是由于集肤效应，集肤效应与电流的频率有关，频率越大集肤效应月明显。如果导线做成空心，那么和水管没有区别了，经不起弯折，机械强度差。做成实心就是加强机械强度。
你也可以做个试验，拿两根同样材料的铁棒，一根空心，另一根实心。用手机计时，看看那根折断需要时间段。
铜线漆包膜厚度跟电阻率有关系吗？
铜线的电阻率ρ＝0.0172，铝线ρ＝0.0283，导线电阻计算公式：
R＝ρ×L/S
(L＝导线长度，单位：米，S＝导线截面，单位：mm^2)
电流主要是沿着导线表面铜包铝线通过的，称集肤效应，频率越高越明显，铜包铝线就是利用这个特点而相对节约材料。但其电阻率比纯铜线略高，铜包的厚度不同其电阻率也不同。
聚酯及改性聚酯的漆包线，普通聚酯漆包线热级为130，经改性后漆包线热级为155级。该产品机械强度高，并具有良好的弹性、附着性、电气性能和耐溶剂性能，弱点是耐热冲击性能差，耐潮性能较低。
扩展资料：
电阻器在额定温度（最高环境温度）tR下连续工作所允许耗散的最大功率。对每种电阻器同时还规定最高工作电压，即当阻值较高时即使并未达到额定功率，也不能超过最高工作电压使用。
薄膜电阻体的厚度d很小，难于测准，且ρ又随厚度而变化，故把视为与薄膜材料有关的常数，称为膜电阻。实际上它就是正方形薄膜的阻值。
产生导体尺寸不合格的原因除半成品导体有隐性缺陷或规格不均匀外，主要是涂漆过程放线张力，各部分毛毡夹松紧度调整不当，或放线和导轮转动不灵活，把线拉细。
漆膜绝缘尺寸不合格主要是毛毡松紧调整不合适，或配模不当及模具没有装好。另外，工艺速度、漆的粘度、固体含量等的变化也会影响漆膜厚度。
参考资料来源：
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集肤效应（电涡流）？
集肤效应又叫趋肤效应。是电流或电压以频率较高的电子在导体中传导时,会聚集于总导体表层,而非平均分布于整个导体的截面积中。
因为当导线流过交变电流时，根据楞次定律会在导线内部产生涡流,与导线中心电流方向相反,。由于导线中心较导线表面的磁链大，在导线中心处产生的电动势就比在导线表面附近处产生的电动势大。
这样作用的结果，电流在表面流动，中心则无电流，这种由导线本身电流产生之磁场使导线电流在表面流动。
集肤效应是电磁学，涡流学（涡旋电流）的术语。这种现象是由通电铁磁性材料，靠近未通电的铁磁性材料，在未通电的铁磁性材料表面产生方向相反的磁场，有了磁场就会产生切割磁力线的电流，这个电流就是所谓的涡旋电流，这个现象就是集肤效应。
集肤效应 - 电流的集肤效应
第一，电子在导体内总是沿着阻力最小的路线流动。在导体表面及近表层的结构元与导体表面基本平行，电子在其间换位流动阻力较小。而在导体内部结构元呈上下、左右、前后空间排列，电子在其间定向流动要受到五个方向的阻力，（而在表面只有三个方向的阻力）可见电子在导体表层附近运行的阻力要比在内部小得多，这样就导致了电流的集肤效应。
其二，当电子在导线内移动时，在其运动的垂直方向伴生着磁场，（右手定则）其它电子在磁场的作用下向逐步向周边发散移动，于是移向了导线的表层附近，形成了电流的集肤效应。
其三，当然还有温度的影响：在导体内部，电阻产生的热不易散发，温度较高，价和电子运转的速率高，线路不是很扁平，这样就导致了电子通路相对窄小，电阻就高。
在导体的表面，散热快、温度低，价和电子运转的速率低，线路扁平，这样就导致了电子通路相对宽大，而故导体表面电阻小，外来电子运行较快，这也是电流集肤的原因之一。 尖端放电当导体的某部分做得很细很尖时，尖端部分的表面积相对较大，换位移动到此的电子密度相对较大，在尖端部分甚至有些拥挤，有部分电子在拥挤中从尖端溢出，于是就导致了尖端放电现象。