丝网印刷怎么精准套色
丝印应该注意什么啊？
丝印应该注意什么啊？
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。丝网印刷中主要应注意以下问题：
1．多色彩印刷：丝印只能一次印刷一种颜色，这是众所周知的。那针对多色彩的印刷就要去进行复杂、繁琐的套色了！套色对技术的要求比较高，此方面的技术人员相对很少，色彩少了还好，如果一次需要印刷四、五种颜色，就难免会出现套色不准的现象。这样就增加了产品的报废率，成本也就相应的提高了。但像那种四种色彩以上或有渐变色的图案，丝印也只有望尘莫及了！
2．小批量印刷：大家都知道，丝印如果想印出图案就必须要有一套流程不可省的。那就是制版、出菲林。如果量小的话那这些成本就相当高了。所以一般丝印公司不接小活的，主要就是因为成本太高！3、弧度限制丝网印刷，这种工艺只能针对比较平面的产品，如果是有些凹凸的话就完全解决不了。4．墨量无法控制众所周知，有些产品在印花的同时是要保持它原有的状态的，特别是纺织类的产品，印花之后很多客户都想保持纺织品的质感，这样用丝印就很难做到了。
丝网晒版变大什么原因？
1.曝光时间不一致
2.曝光灯老化，光线时强时弱
3.冲水不彻底或冲水过度
4.感光浆膜厚没有控制
5.网纱目数不统一
如果是网版整体尺寸出现偏差，原因如下：
1.使用的是国产网纱
2.绷网时网纱固定不牢靠，网纱拉紧后没有静止24小时再涂胶
3.绷网后网版静止时间不够48小时
4.烤箱温度过高（不能超过55度）
5.印刷是版距不统一
丝印印在塑料为什么老是位置对不上，塑料是注塑的？
1.丝网棚网过松。
2。因为第一项的原因，加上刮墨的刮刀角度偏低，容易使丝网随刮磨动作前后偏移，套色不准。
3.油墨粘度过高，更加重第1/2项的问题。
4.也有可能油墨粘度过稀，在刮刀刀口为U型的情况下，油墨受推挤作用力往外偏移。
5.在1/2/3/4项情况下，刮墨压力过大，也是可能的原因之一。
6.刮墨速度不均匀，或左右压力不平衡。以上几项是大多数丝印套色不准的主要原因，特别是第1项，仔细按照以上所述检查排除，套色不准的毛病应该可以找到原因。
丝网印刷中主要应该注意什么问题？
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。丝网印刷中主要应注意以下问题：
1．多色彩印刷：丝印只能一次印刷一种颜色，这是众所周知的。那针对多色彩的印刷就要去进行复杂、繁琐的套色了！套色对技术的要求比较高，此方面的技术人员相对很少，色彩少了还好，如果一次需要印刷四、五种颜色，就难免会出现套色不准的现象。这样就增加了产品的报废率，成本也就相应的提高了。但像那种四种色彩以上或有渐变色的图案，丝印也只有望尘莫及了！
2．小批量印刷：大家都知道，丝印如果想印出图案就必须要有一套流程不可省的。那就是制版、出菲林。如果量小的话那这些成本就相当高了。所以一般丝印公司不接小活的，主要就是因为成本太高！3、弧度限制丝网印刷，这种工艺只能针对比较平面的产品，如果是有些凹凸的话就完全解决不了。4．墨量无法控制众所周知，有些产品在印花的同时是要保持它原有的状态的，特别是纺织类的产品，印花之后很多客户都想保持纺织品的质感，这样用丝印就很难做到了。