激光切割怎么添加第二种工艺 激光切割微连怎么设置?

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激光切割怎么添加第二种工艺

激光切割微连怎么设置?

激光切割微连怎么设置?

在操作界面上有一项是微联设置。可以设置自己需要的微连宽度。

激光切割加工一半怎么保存?

加工一半后如果停下来,一定要把加工一半的产品保存好不要乱动,这样才好接下来切割。

激光切割完怎么回到刚开始的原点?

激光切割原点没了找回来的方法:
通常的激光切割机,机器的操作面板上都有复位键,这就是回原点的按键
控制激光头方向按键首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的,很多时候想要让激光头移动到合适的位置,却不知道怎么移动。其中“向前”按键代表的是激光头往上移动;“向后”按键代表的是激光头向下移动;“向左”按键代表的是激光头向左移动,“向右”按键代表是的向右移动。当然,还可以选择45°移动激光头(向后方向键 向右方向键)

激光切割功率曲线如何调节?

切割薄板的时候切割曲线的速度有点下降,我一般设定在0.8的加速度,切割厚板的时候不仅速度要变慢而且切割方式也要转换,由连续波转换为脉冲切割。
在曲线位置,速度太慢也会烧的,你自己慢慢调节下就好了。有的不加也没什么的。

激光切割微连过烧怎么办?

1、转角加冷却点
  
  激光切割有转角或尖角板材时容易在转角或尖角处发生过烧现象,使其形成一个圆形,影响成品率。可以在转角处增加一个冷却点,在转角处停顿并进行吹气,可有效避免过烧现象发生。也可采用环切功能,降低切割速度避免速度过快造成热量升高引发过烧现象。
  
  2、采用氮气切割
  
  在切割铝合金或不锈钢时可以采用氮气切割,氮气切割是依靠激光能量融化,氮气与材料本身并不会发生化学反应,因此在切割中是不会发生过烧现象。加上熔点区温度低和氮气的冷却作用,保障材料在切割中反应平稳,切割端面光滑均匀,而且无氧化层。注意使用氮气底部容易出现挂渣,需要注意调整气体为高辅助气体压力,低频率脉冲和高峰值输出的条件。
  
  3,、预防氧化反应
  
  在切割碳钢时是采用氧气作为辅助气体,切割时容易发生氧化反应热的现象,可以在穿孔时采用氧气辅助,之后采用辅助空气或氮气切割。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化,适用于1/6厚板加工小孔。
  
  4、使用高功率激光器
  
  采用高功率激光器和亮面切割工艺加工碳钢,此工艺切割出来能达到切面光亮、无毛刺的成品,并有效避免发生过烧现象,提高成品率。